施工工艺流程 准备工作→水泥混凝土拌合（实验室取样）→ 路缘石 预制→养生→施工放样→基槽开挖→路缘石安装→勾缝→ 完成。 （四）施工方案 1、混凝土搅拌 模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开 始混凝土搅拌。搅拌采用混凝土拌合站进行拌合。 （1）进入拌和机的砂、石料**准确过称，每一工作 台班正式称量前，应对磅秤进行校核。 （2）混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间 不得少于 2min，不得产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕 后，应检测混凝土拌合物的性能。 （3）混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测， 每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混 凝土拌合物的粘聚性和保水性。 （4）混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的 抗压强度。每一工作台班不应少于两组。混凝土性能检测自 检后报监理工程师抽检。 （5）每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、实验 数据等。 2、混凝土浇筑 混凝土浇筑前，对模具进行检查、刷脱模剂。报监理工 程师检查、认可后进行混凝土浇筑。 （1）振捣采用机械振动：混凝土搅拌后，人工装模， 完成后，立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振 动 2min 以上。 （2）对每一部位**振动到该部位混凝土密实为止， 密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛 浆。 （3）振动时间要得当，振动过程中随时向模具内补加 混凝土料。 （4）混凝土振动完成后，对混凝土裸露面及时进行休 整、抹平。 （5）混凝土的浇筑应连续进行，如因故**间断时， 其浇筑、间歇的全部时间不得超过 180min，如超出规定时间 则做废弃处理。